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發布者:管理員 日期:2022-07-20
裝配精益生產線在制造系統中占有重要地位,廣泛應用于企業,是設計一條新的生產線。在改造原有的長期生產線,生產線的規劃、設計和生產都必須進行。這是一個非常復雜的過程,牽涉到多種要素。怎樣在最短的時間內以最少的成本生產出滿足市場需求的商品,將是公司在激烈的市場競爭中成敗的關鍵。
現代裝配生產線必須高精度、高質量,有效控制產品精度,實現高可靠性和一致性;為保證生產節奏,必須有效滿足產品轉型更換,實現高靈活性。
但這些條件還不夠,精益生產線投資合理,運營成本低,運營率高。如何使新生產線高效、高精度、高質量保證能力已成為各生產線規劃者必須解決的問題。優化生產線布局是提高生產效率的重要方面。根據人機工程改善、步驟優化、生產線均衡優化、材料器皿規范化、材料運送優化、物流路線設計,保證生產線節奏、生產線站設計合理性,降低生產線面積,提升生產線效率。
在改進許多生產線的過程中,我們發現許多企業的生產線設計概念非常簡單,認為皮帶線可以完全取代生產線設計,主要有以下缺點:
1、不考慮材料擺放、工具擺放等缺乏設計
2、缺乏裝配線節奏控制,動作隨意,機動空間大,基本鼓勵生產目標和管理
3、由于材料隨意擺放,不能進行標準作業。
4、個人工具取放動作多,工具移動或取放消耗大。
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